皮帶式輸送機(jī)常見故障及預(yù)防方法

發(fā)布時間：2021-03-27 16:35:58 作 者：admin 來 源：

   皮帶輸送機(jī)常見的故障：

1、輸送帶不轉(zhuǎn)：電動機(jī)起動后傳動滾筒空轉(zhuǎn)輸送帶打滑，起動不起來，這種故障是由于輸送帶張力不夠、拉緊裝置沒有調(diào)整好、輸送帶過長、重載起動、輸送帶尾堆煤多等原因造成的。
2、輸送帶跑偏：跑偏原因是在運(yùn)行中有橫向力產(chǎn)生，產(chǎn)生橫向力的原因有以下幾種：輸送機(jī)裝貨偏于一側(cè)，而不是裝在正中位置；托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；機(jī)身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；卸煤滾筒位置沒有調(diào)整好；機(jī)尾滾筒、導(dǎo)向滾筒沒有調(diào)整好都能引起輸送帶跑偏。
    調(diào)跑偏一般都是在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行，調(diào)整時要注意皮帶運(yùn)行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運(yùn)行的方向移動托輥右軸端，或順著運(yùn)的方向移動托輥的左軸端，使托輥?zhàn)蠖松韵蚯皟A斜，調(diào)整時要多調(diào)幾個托輥，每個托輥要少調(diào)些，調(diào)整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調(diào)整方法如上所述，只是調(diào)整方向相反；皮帶跑偏如果發(fā)生在導(dǎo)向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調(diào)整頭架，機(jī)尾架上的方鐵及螺栓，調(diào)整前要將滾筒軸兩端螺栓放松一些以利于調(diào)整，調(diào)整后要擰緊，上好跑偏托輥。
3、皮帶易斷開：這種原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量差、皮帶使用時間長、維修質(zhì)量差等原因造成的，方法是調(diào)緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強(qiáng)維修質(zhì)量。
4、減速機(jī)聲音異常：這種原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩(wěn)釘螺絲松動造成的，處理方法是更換軸承，調(diào)整間隙或更換整體減速機(jī)進(jìn)行大修。
5、減速機(jī)升溫過快：這種原因是由于油量過多、散熱性能差、減速機(jī)被源煤埋住造成的，處理方法是調(diào)整油量、清除源煤。

二、具體解決方法：

1、要想保證輸送機(jī)正常工作，除每天進(jìn)行一般檢修維護(hù)外，還要注意日常的檢查，定期檢修，提高維修和保養(yǎng)質(zhì)量。

2、提高維修人員的專業(yè)知識，正確操作皮帶輸送機(jī)，保證輸送機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。

 
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